看试机的时候是否有不同方向的物料出来,用振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用,重则 还是影响到整条线的运行,因此同样重要。测试反料的重点也是要试的时间要够久。 其余就是还要检测一下振动盘的外观是否有披风,效率是否能到位等等。振动盘是一种自动供应设备,工作特性是利用直振振动根据客户需要将工件引向下一工序,而不是手动供应,是解决工业自动化设备供应不可或缺的设备。






振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,通过振动来送料塞选并做到有序地排列出来,再配合其他自动组装设备将产品的各个部位组装成为一个成品。换一种方式来说,其实,振动盘是用现代信息技术进行操作与控制的连续输送系统,它是先进制造技术、信息技术和智能技术在输送装备产品上的集成和融合,体现了输送装备的智能化、柔性化和自动化的发展要求。与传统的物料搬运输送机械、仓储机械相比,智能输送装备具有可控制的程序,具有感知、分析、推理、决策和控制功能,可以实现自动输送、动态显示、自动认址、自动积放、故障自诊断、远程监控等功能,能满足连续化、快节奏、智能化的输送要求。

振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足;
2、振动盘与控制器间的连线断裂;
3、控制器保险丝烧断;
4、线圈烧断;
5、线圈与骨架间隙过小或过大;
6、有零件卡在线圈与骨架间。
二、振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能原因:
1、弹簧断裂;
2、底板过薄;
3、安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片;
4、台面不水平;
5、盘内有杂物;
6、线圈气隙应尽可能小;
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落;
8、电网波动;
9、控制器需要重新调整以适应电网波动;
10、零件问题:超差、弯曲、含油等;
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对;
12、零件过多;
13、底盘调整不当;
14、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘;
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
